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    造型机的发展历程

    文章出处:https://www. 作者:造型机厂家 人气:3479 发表时间:2016-5-13【

    “八五”期间铸造机械制造受到了原机电部高度重视 ,投入了建国以来最大的一次专项技改贷款№和攻关费用 ,扶持了铸造机械行业↘产品的开发№和发展。“大型抛丸清理落砂设◢备的制造” ,“垂直分型无箱射压造型机” ,“水玻璃砂旧砂再生设◢备的研制” ,“金★属型铸造设◢备”等等相继被开发应用。
    “九五”期间 ,铸造行业↘承担并树立完成了“轿车铸件毛坯精化高效造型与清理成套技术与装备”的任务 ,“缸体高效连续抛丸清理线的开发与研制”也取▓得圆满成功 ,1999年完成了国家攻关高水平的气冲造型线项目的成功。
    “十五”期间 ,铸造机械行业↘主要经济指标的年均增长都在30%以上   ,高于机床工▲具全行业↘平均增长水平 ,特别是利润增长更快 ,年均利润增长高达46% ,同时也保持较高的市场销售水平。另外 ,树脂砂铸造成套设◢备 ,基本可以满足国内市场需求 ,改变了过去主要依赖进口的局面;已经能〓够生产出较高水平的铸造自动生产线 ,达到可部分替代进口的水平 ,部分的解决了轿车发动机缸体、缸盖等铸件毛坯也要进口的情况;高水平自动制芯机、自动铸件清理机如抛丸清理机、磨削清理自动线、自动砂处理机、大型自动压铸机以及精密铸造设◢备等铸造机械 ,国内基本上  都能〓生产制造。应当说“十五”期间铸造机械行业↘的产品水平有了很大提高 ,为中国铸造机械行业↘今后的进一步发展打下良好基础。总的来说 ,“八五”至“十五”期间 ,中国铸造机械制造行业↘取▓得了一定的发展。
    “十一五”期间 ,装备制造业↘在国际、国内巨大市场需求的刺激下 ,铸造仍继续保持了较高速度增长。由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大 ,使行业↘的发展存在巨大的发展潜力№和扩展空间 ,为铸造机械行业↘的快速增长带来机遇。
    “十二五”期间 ,大力发展铸造产业↘已经成为不争的事实 ,促进铸造企业↘的发展同时也是我国国民经济其他关键行业↘的有力支撑 ,因 此 ,国家也出台了相关政策法规 ,为铸造产业↘的发展保驾护航。《铸造行业↘“十二五”发展规划》、《新材料→产业↘“十二五”发展规划》等相关政策的出台 ,将促进我国铸造业↘的发展 ,党的十七届五中全会也明确提出要培育№和发展铸造产业↘在内的七大战略性产业↘ ,这些都为铸造产业↘的发展提供了良好的政策环境 ,“十二五”我国铸造产业↘必将得到大力的发展。

    现阶段铸造技术分析
    铸造技术是获得机械产品毛坯的主要方法之一 ,是铸造机械工▲业↘重要的基础工▲艺 ,在国民经济中占有重要的位置。 我国铸造技术的现状是产量大 ,年产铸件约1,200万吨 ,厂点多 ,达2万多个 ,铸造技术的从业↘人员在120万人以上  。我国铸造技术行业↘的一大特色是改革开放以来乡镇企业↘迅猛发展 ,成为我国铸造技术行业↘的一支重要力量。乡镇铸造厂点数已超过国有铸造厂点 ,乡镇铸造厂点的铸件产量约占全国铸件总产量的一半。
    当前世界上  工▲业↘发达国家铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标 ,即:
    ①保护环境 ,减少以至消除污染;
    ②提高铸件质量№和可靠性 ,生产优质近终形铸件;
    ③降低生产成本;
    ④缩短交货期。
    我国铸造技术除厂点多 ,从业↘人员多 ,产量大以外 ,与发达国家相比 ,在质量、效率、能〓源与材料→消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。造成这些差距的原因 是铸造厂点规模小 ,经济实力差 ,工▲艺№和设◢备落后 ,管理水平低 ,从业↘人员素质不高。为了消除这些差距 ,为了满足我国经济建设◢的需要 ,也为了铸造技术行业↘自身的存在与发展 ,我国的铸造技术行业↘应以提高铸件质量№和经济效益为中心 ,面向国内№和国际两个市场;加▆强管理 ,打好基础 ,提高企业↘素质;调整铸造技术产业↘结构 ,合理配置资源 ,提倡适度规模经营;继续以适用先进的生产工▲艺№和技术装备改造铸造技术行业↘ ,实现清洁化生产 ,保证可持续发展。

    铸造工▲艺
    铸造工▲艺是将金★属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里 ,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸№和性能〓的铸件的工▲艺过程。
    铸造工▲艺可分为三个基本部分 ,即铸造金★属准备、铸型准备№和铸件处理。 铸造金★属是指铸造生产中用于浇注铸件的金★属材料→ ,它是以一种金★属元素为主要成分 ,并加▆入其他金★属或非金★属元素而组成的合金★ ,习惯上  称为铸造合金★ ,主要有铸铁、铸钢№和铸造有色合金★。
    2011年全球铸件产量高于2010年 ,增幅达5.6% ,全年铸件产量为9500万吨。34个国家中 ,只有5个国家的铸件产量在2009年有所增长 ,分别是:中国、印度、韩国、葡萄牙№和南非 ,其他国家的铸件产量平均减产30%。
    因 此 ,2009年全球铸件生产厂的平均产量也受到影响 ,同样呈现出下滑趋势。德国仍然是铸件生产率最高的国家 ,不过平均每个铸件生产厂产量也由2008年的9639吨下降为2009 年6481吨。中国铸件生产厂的平均产量依旧保持增长势头。
    2011年销售收入达到516.58亿元 ,比上  一年增长16.08% ,显示出我国铸造机械的规模在日益增加▆ ,该行业↘平稳增长 ,预计未来市场规模将进一步扩大。
    据协会统计资料显示 ,尽管2010年我国铸造机械行业↘工▲业↘总产值再创历史新高 ,但铸造机械产品的数控化率仍较小。从出口来看 ,铸造机械行业↘年出口额约1亿美元 ,出口量1500台 ,其中数控产品占比不足两成。

     

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