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    熔模精密铸造中影响铸件尺寸精度的因 素有哪些?

    文章出处:https://www. 作者:造型机厂家 人气:3060 发表时间:2015-6-8【

    铸件尺寸精度是铸件质量的重要考量依据 ,采购商对于铸件的质量有着严格的要求。要想生产出精度高、质量好的铸件 ,铸造企业↘必须要对影响铸件尺寸精度的因 素了如指掌。

    熔模精密铸造中影响铸件尺寸精度的因 素有哪些?

    铸件尺寸精度受铸件结构、材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多种因 素的影响。

    1、浇铸温度的影响:浇注温度越高 ,收缩率越大;浇注温度低 ,收缩率小 ,因 此浇注温度应适当。

    2、铸件结构的影响:(1)铸件壁厚 ,收缩率大;铸件壁薄 ,收缩率小;(2)自由收缩率大 ,阻碍收缩率小。

    3、制壳材料→的影响:采用锆英砂、锆英粉、上  店砂、上  店粉因 其膨胀系数小 ,仅为4.6×10-6/℃ ,因 此 ,可以忽略不计。

    4、型壳的焙烧:由于型壳的膨胀系数小 ,当型壳温度为1150℃时 ,仅为0.053% ,因 此 ,也可以忽略不计。

    5、材质的影响:(1)材料→中含碳量越高 ,线收缩率越小 ,含碳量越低 ,线收缩率越大;(2)常见材质的铸造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100% LM—型腔尺寸;LJ—铸件尺寸。K受以下因 素的影响:蜡模K1、铸件结构K2、合金★种类K3、浇注温度K4。

    6、精密铸造制模对铸件线收缩率的影响:
    (1)蜡模径向(受阻)收缩率仅为长度方向(自由)收缩率的30-40% ,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率的影响。(最佳射蜡温度为57-59℃ ,温度越高收缩越大。)
    (2)蜡(模)料的线收缩率约为0.9-1.1%;
    (3)熔模存放时 ,将进一步产生收缩 ,其收缩值约为总收缩量的10% ,但当存放12小时后 ,熔模尺寸基本稳定;
    (4)射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度最明显 ,其次为射蜡压力 ,保压时间在保证熔模成型后对熔模最终尺寸的影响很小。